Виды красок для кованых изделий - ETC-PLITKA.RU

Виды красок для кованых изделий

Кузнечная краска по металлу

С помощью кузнечной краски по металлу формируется эластичное, прочное и красивое покрытие, способное предотвратить появление ржавчины и замаскировать дефекты поверхности.

Особенности кузнечных красок

Красители кузнечного типа отличаются наличием большого количества антикоррозийных наполнителей — алюминиевой пудры, мелкофракционного стекла и т.д. Такую эмаль можно наносить не только на металл, но и на поверхности из дерева, твердого пластика, стекла, керамической плитки.

Часть составов требует предварительного грунтования, другие совмещают в себе характеристики грунтовки и декоративного покрытия. На сложных участках используют грунт-эмали с преобразователем ржавчины.

После того как соответствующий состав был нанесен, ржавчина превращается в химически нейтральное покрытие прочного вида, в результате чего усиливаются антикоррозийные свойства грунтовочного раствора.

Назначение и область применения

Кузнечные краски применяются как черновые покрытия для мебели, станков и различных приспособлений.

Это объясняется их характеристиками, в числе которых:

  • продолжительный срок службы покрытия — 10 лет;
  • повышенная адгезия — при ударах защитный слой не отслаивается от основания;
  • устойчивость материала к воздействию температуры окружающей среды -60…+150°C;
  • высокая антикоррозийная защита;
  • быстрый период высыхания;
  • экономичный расход, что позволяет наносить тонкий слой красителя.

Востребованным вариантом применения является декоративная отделка металлических поверхностей. Кузнечные краски позволяют создать различные визуальные эффекты — от шероховатости и матовости до имитации бронзы, покрытой патиной. Наиболее привлекательно такие покрытия смотрятся на кованых изделиях, фонарях, решетках, лестничных перилах и других художественных элементах.

Доступные эффекты и методы

Широкий ассортимент кузнечных красок представлен в нескольких категориях:

  1. Составы с молотковым эффектом, фактура которых напоминает чеканку, выполненную молотком. Красители имеют не только широкую палитру расцветок, но и высокую устойчивость к выгоранию. Особенность таких смесей заключается в создании однотонного покрытия, на котором проявляется эффект алюминиевых хлопьев и неравномерных орнаментов.
  2. Эмаль, имитирующая графит. Она может быть выполнена в темно-серой гамме либо в красных или зеленых тонах. Материал обладает хорошей кроющей способностью и применяется на любых металлах и сплавах. Графитный блеск часто используют как основу для нанесения искусственной патины.
  3. Кузнечные растворы с эффектом старения. Комбинация 2-3 цветов придает рельефным элементам антикварный вид. Брендовые компании выпускают не менее 50 вариантов оттенков и имитаций под драгоценные металлы, медь и бронзу. Выступающие участки готового изделия покрывают светлой краской. При желании можно добавить блики на высоких точках плоскости.
  4. Материалы, в состав которых входят акриловые связующие, могут использоваться без подготовки основания. С помощью подобных смесей возможно создание матовых и шероховатых поверхностей или покрытий с эффектом металлик.

Отдельную группу представляют порошковые краски, которые рекомендуют применять, когда при монтаже не использовалась сварка.

Среди преимуществ смесей выделяют:

  1. Экономичность. В ходе окрашивания теряется менее 5% раствора, в то время как потери жидких красителей могут превышать 35%.
  2. Прочность.
  3. Устойчивость к неблагоприятным условиям среды и негативному воздействию химических реагентов.
  4. Безопасность для здоровья.

Краски со специальными возможностями

К числу кузнечных красок относят и ряд специальных составов:

  1. Огнезащитные водно-дисперсионные красители. Их применяют на предварительно обезжиренных и загрунтованных поверхностях, при этом в качестве грунта используют смеси ФЛ-03К, ГФ-0163, ГФ-21. Краску наносят в 4-5 слоев и просушивают в течение 12 часов при температуре+20°C.
  2. Электропроводная краска ZINGA, состав которой включает до 96% цинка. Чаще всего ее используют как альтернативу горячей оцинковке и гальванической металлизации. Краситель также востребован при грунтовке или ремонте металлических оснований. Смесь наносят на предварительно обезжиренную шершавую основу. Перед началом отделки и в ходе работ краситель перемешивают через каждые 20-25 минут. Это необходимо для того, чтобы предотвратить оседание вещества на дно емкости.
  3. Для отделки поверхностей, которые эксплуатируются при температуре -50… +600°C либо регулярно подвергаются агрессивному воздействию среды, применяют кремнийорганические и органосиликатные эмали.

Правила нанесения

Перед окрашиванием жидкими средствами рабочую поверхность очищают от загрязнений, отслоений ржавчины и старой краски, после чего обезжиривают. Для лучшей адгезии металл можно зачистить абразивным материалом.

Состав перемешивают и взбалтывают, после чего разбавляют растворителем в пропорции 1:10 и наносят валиком основу. Спустя 2-3 часа процедуру повторяют с использованием неразбавленного красителя. Для получения стойкого покрытия рекомендуется наносить 2-3 пласта краски.

Округлую кисть с жесткой щеткой применяют при закрашивании неровностей, кромок, швов и мест с усложненным доступом. На вертикальные поверхности наносят 3 тонких слоя эмали, на горизонтальных ограничиваются двумя.

Молотковые краски не нуждаются в грунтовке, поэтому ими можно покрывать участки, пораженные коррозией. Такие составы рекомендуют использовать на чугунных и стальных поверхностях.

Окрашивание порошковыми средствами производят в небольших камерах, поэтому при обработке габаритных конструкций их режут на более мелкие детали. Покрытие наносится тонким слоем при помощи распылителя. Обновлять защитный слой необходимо 1 раз в 2-3 года.

Окончательное отвердение кузнечных покрытий происходит через сутки, при этом на поверхности изделия проявляется характерный рисунок.

Популярные марки

Из востребованных материалов можно назвать продукцию немецкого бренда Weigel Schmidt GmbH. Высокими антикоррозийными характеристиками обладает покрытие WS-Plast. Эти краски увеличивают срок эксплуатации металлических конструкций. Расход вещества составляет 125 г/м². Большую часть ассортимента компании составляют красители с эффектом графита, среди которых можно выделить эмали изумрудного и белого цветов, а также состав с красным оттенком.

Марка WS-Patina с эффектом патины позволяет воссоздать на поверхности металла загадочный блеск старой бронзы и необычные рельефные рисунки. Стоимость такой окраски окажется меньше, чем покрытие изделия серебром или золотом.

Молотковая краска Hammerite 2 в 1 — качественное средство британского производства, сочетающее в себе краску и грунт. На ржавчину его наносят без предварительной подготовки. Высыхает средство в течение 1,5 часа. Окончательное отвердение поверхности происходит спустя 2 недели после окрашивания.

Из отечественных производителей самыми востребованными считаются краски от производителя «НОВА». В раствор входит эмаль с антикоррозионными свойствами Novax на алкидной основе и 2-компонентный состав, предназначенный для эксплуатации в агрессивных условиях окружающей среды.

Молотковая краска по металлу: виды и достоинства кузнечных красок, подготовка поверхности и технология окрашивания

Область применения и свойства керамической краски

Свойства термостойкой краски: достоинства и область применения, виды составов и технология покрытия

Акриловые краски для окрашивания металла

Лаковое покрытие для металла: особенности и преимущества

Виды красок для художественной ковки

Виды красок для кованых изделий

Краска преображает кованое изделие и защищает его от внешних негативных воздействий — осадков, высокой влажности воздуха, высоких и низких температур. Если выбрать правильный красящий состав, он продлит срок службы металла и сделает изделие более привлекательным. Мы расскажем обо всех видах красок для кованых изделий, которые можно использовать.

Алкидные

Их производят на основе модифицированных алкидных смол, поэтому такие красящие вещества отличаются эластичностью и долговечностью. Производители выпускают продукт в банках.

Плюсы

Минусы

Акриловые

Акриловые краски производят на основе полиакрилатов. Их также выпускают в банках. Они очень долговечны, поэтому долго сохранят свои защитные свойства без обновления слоя краски.

Плюсы

Минусы

Масляные

Основной компонент составов — натуральные масла и олифа. Продукт также выпускают в банках, но его не нужно разводить перед использованием. Такие составы часто используют для покраски кованых изделий в помещениях.

Плюсы

Минусы

Эпоксидные

Основа состава — силиконовые смолы, отличающиеся высокой устойчивостью к перепадам температур. Краски также выпускают в банках.

Плюсы

Минусы

Грунт-эмали

Они созданы специально для того, чтобы справиться с уже появившейся ржавчиной. Покрывают металл плотным слоем и надежно защищают его от любых негативных воздействий.

Плюсы

Минусы

Антикоррозионные

Эти составы разработаны специально для того, чтобы защищать металл от коррозии. Также выпускаются в банках. В составе — синтетические смолы и антикоррозийные пигменты.

Читайте также  Водорастворимые автомобильные краски

Плюсы

Минусы

Нитро-краски

Их маркировочное название — НЦ. Такие краски часто выпускают в баллончиках и наносят распылением, поэтому чаще всего используют для окрашивания небольших кованых изделий. Используют преимущественно в помещениях.

Плюсы

Минусы

Молотковые

Это — трехкомпонентные составы, создающие оригинальную фактуру финального цвета. Выпускаются в банках, а перед применением их нужно разводить кислотой или растворителем.

Плюсы

Минусы

Кузнечные

Их производят на основе полимеров, специально для кованых изделий. Поэтому такие составы отличаются оптимальными характеристиками, адаптированными под потребности металла в кованых конструкциях.

Плюсы

Минусы

Резиновые

Резиновые краски для кованых изделий производят на основе натуральной битумной смолы. Они покрывают металл подобно резине и надежно защищают его от негативных внешних воздействий.

Плюсы

Минусы

Если вы затрудняетесь с выбором краски для кованого изделия, обратитесь к нам. Наш завод художественной ковки работает с разными типами красок — можем рассказать об особенностях каждого из них и порекомендовать оптимальное решение конкретно для вашей задачи. Мы покрываем кованые изделия выбранной вами краской или используем проверенные экологически безопасные продукты. Позвоните или напишите нам и получите бесплатную консультацию или закажите производство беседки, мангала, ограждения или другого кованого изделия.

Как нужно красить кованые изделия?

Металл издавна является одним из самых необходимых материалов, как в производстве, так и в быту. При этом, несмотря на прочность, надежность и достаточно длительный срок эксплуатации, даже конструкции из металлического материала могут подвергаться негативным факторам окружающей среды.

Кованое изделие – это различная металлическая конструкция, которая собирается любым способом из отдельных элементов. К ним можно отнести различные виды заборов, калиток, ворот, ограждений на балконах и лестницах, а также многие другие изделия. Перед покраской их поверхность обязательно грунтуется. Кроме того, можно применять краску и грунтовку в паре.

Благодаря художественной ковке можно сделать металлические вещи не только практичными, но и эстетичными. Все это делает художественную ковку идеальным вариантом для декора в экстерьере и интерьере. Но в современных условиях именно покраска кованых изделий является самым лучшим способом профилактики коррозии, благодаря чему продлевается их срок эксплуатации.

Специальная подготовка металлических изделий перед покраской

Изначально производят первичную обработку металлических поверхностей, а лишь затем наносят лакокрасочный материал. Если кованые изделия долгое время находились под непосредственным воздействием факторов окружающей среды, то придется уделить должное внимание их предварительной обработке. Таким образом, необходимо будет удалить краску, которая уже отслоилась, а также избавиться от рыхлого слоя ржавчины. Все это можно сделать при помощи грубой наждачной бумаги, металлической щетки или шлифовальной машинки. В том случае, когда изделий или элементов из металла достаточно много, применяется пескоструйный аппарат.

Обезжиривание

Следующим этапом является обезжиривание. При чистке новых кованых элементов необходимо придерживаться определенных правил. Так черные металлические изделия прямо из завода могут иметь пятна масляной или жировой природы. Также на их поверхности может оставаться различная смазка. При таких обстоятельствах от всего этого можно избавиться, применив для смыва любой растворитель или 5%-ый раствор синтетического моющего средства. Изделия из металла, имеющие гладкую и блестящую поверхность, требуют прохождения наждачной бумагой Р-40 или выше для удаления пыли.

При этом поверхности из цинка смываются под большим напором воды, в то время как алюминиевым не очищаются вовсе, их только обезжиривают.

Окрашивание кованых изделий

Для того, чтобы добиться эстетичной, надежной и износостойкой покраски, необходимо все отделочные работы проводить в сухую и безветренную погоду. Температура воздуха должна находиться в пределах от +20° до +36°, а состава — не ниже +16°. Параметры влажности — от 40 до 85%. Также нужно следить за тем, чтобы прямые лучи солнца не попадали на покрытие, которое еще не высохло. Финишный слой краски для ковки наносят спустя два часа после покраски, хотя время зависит напрямую от используемого состава. Наиболее усердно окрашиваются углы и кромки, так как они максимально подвержены действию коррозии.

Существует несколько этапов покраски кованых изделий:

  • Использование материалов для трансформации ржавчины. После того, как соответствующий состав был нанесен, ржавчина превращается в химически нейтральное покрытие прочного состава, в результате чего усиливается антикоррозийные свойства грунтовочного состава.
  • Нанесение грунтовки. Качественный грунтовочный составпредупреждает появление ржавчины, имеет высокую влагостойкость, способствует высокой адгезии с металлическими конструкциями и дальнейшим покрытием. Традиционная грунтовка обладает незначительной стойкостью к износу и минимальными декоративными свойствами. Но в настоящее время производятся специальные грунт-эмали «три в одном», которые способны обеспечить изделию привлекательный внешний вид и максимально защитить от влияния коррозии. Грунтовка может быть универсальной либо специализированной – для работ только снаружи или только внутри помещения. Поэтому нужно внимательно читать этикетку при выборе грунта.
  • Этап покраски. Краску необходимо наносить поверх слоя с грунтом. Она защищает поверхность от негативного воздействия факторов окружающей среды, таких как атмосферные осадки, лучи солнечного света, значительные перепады температур. Для того, чтобы усилить защиту и увеличить износостойкость красок, могут применяться в качестве дополнительного слоя специальные лаки.

Благодаря современным технологиям, появилась возможность комбинировать свойства всех слоев. Например, в грунтовочный слой можно добавить трансформирующие ржавчину вещества, а в лакокрасочный материал компоненты с антикоррозионным действием.

Таким образом, комбинированная краска для ковки на десятки лет придает кованым изделиям эффектности и одновременно увеличивает срок их эксплуатации, защищая от отрицательного воздействия коррозии.

Специальные составы для кованых изделий

Кузнечные краски для кованых покрытий

После покраски поверхностей из металла специальным составом художественная ковка приобретает необходимый для данного интерьера цвет и оттенок, а также состав защищает покрытие от воздействия коррозии. Существуют несколько видов специальных кузнечных красок WS-Plast германского производства, которые являются одними из наиболее качественных. Поскольку они производятся из связующих из акрила, то служба их эксплуатации достигает 8 лет. Этот лакокрасочный материал наносят на различную поверхность, даже на уже окрашиваемую. Но при этом необходимо сделать пробную покраску. В таком случае расход краски составляет 125 грамм на 1 м2.

Из кузнечных красок следует выделить еще один состав WS-Patina с эффектом патины, который создает эффект золота, меди или серебра. Также интересным является покрытие Zinga, представляющее собой готовый состав на растворителе. Подобное покрытие будет способствовать эффективной защите поверхности металла от физических и электрохимических факторов, а также от коррозии. Благодаря этому износостойкость покрытия составляет более 40 лет, все зависит от толщины нанесенного состав. Кроме того, некоторые компании предлагают грунтовку и краску на одинаковой алкидной основе, которые идеально подходят для кованых изделий.

Трехкомпонентные краски

В последнее время были разработаны такие специальные трехкомпонентные краски, когда в одной емкости содержится трансформатор ржавчины, грунтовка и декоративное покрытие. Это позволяет наносить состав сразу на ржавчину, не забывая счистить ее рыхлый слой. В настоящее время такие составы производятся как зарубежными так и отечественными производителями. Наиболее качественными являются составы фирмы Hammerite. В результате того, что растворители очень быстро испаряются с окрашенных поверхностей, художественные кованые изделия высыхают за 60-90 мин. Из отечественных производителей самыми популярными можно считать краски от производителя «НОВА».

В состав этой краски входит эмаль с антикоррозионными свойствами Novax на алкидной основе и двухкомпонентный состав, предназначенный специально для эксплуатации в агрессивных условиях окружающей среды.

Таким образом, сегодня на рынке представлен большой ассортимент лакокрасочных материалов для кованых ворот или заборов, а также для других подобных изделий. При правильном нанесении эти составы обеспечат длительную защиту металла от коррозии.

Виды красок для кованых изделий

Алкидные

Их производят на основе модифицированных алкидных смол, поэтому такие красящие вещества отличаются эластичностью и долговечностью. Производители выпускают продукт в банках.

Читайте также  Выбираем краску для окрашивания пластика

Акриловые

Акриловые краски производят на основе полиакрилатов. Их также выпускают в банках. Они очень долговечны, поэтому долго сохранят свои защитные свойства без обновления слоя краски.

Масляные

Основной компонент составов — натуральные масла и олифа. Продукт также выпускают в банках, но его не нужно разводить перед использованием. Такие составы часто используют для покраски кованых изделий в помещениях.

Эпоксидные

Основа состава — силиконовые смолы, отличающиеся высокой устойчивостью к перепадам температур. Краски также выпускают в банках.

Доступные эффекты и методы


Пример изделия, покрытого краской с молотковым эффектом.

Широкий ассортимент кузнечных красок представлен в нескольких категориях:

  1. Составы с молотковым эффектом, фактура которых напоминает чеканку, выполненную молотком. Красители имеют не только широкую палитру расцветок, но и высокую устойчивость к выгоранию. Особенность таких смесей заключается в создании однотонного покрытия, на котором проявляется эффект алюминиевых хлопьев и неравномерных орнаментов.
  2. Эмаль, имитирующая графит. Она может быть выполнена в темно-серой гамме либо в красных или зеленых тонах. Материал обладает хорошей кроющей способностью и применяется на любых металлах и сплавах. Графитный блеск часто используют как основу для нанесения искусственной патины.
  3. Кузнечные растворы с эффектом старения. Комбинация 2-3 цветов придает рельефным элементам антикварный вид. Брендовые компании выпускают не менее 50 вариантов оттенков и имитаций под драгоценные металлы, медь и бронзу. Выступающие участки готового изделия покрывают светлой краской. При желании можно добавить блики на высоких точках плоскости.
  4. Материалы, в состав которых входят акриловые связующие, могут использоваться без подготовки основания. С помощью подобных смесей возможно создание матовых и шероховатых поверхностей или покрытий с эффектом металлик.

Обратите внимание на: Полимерная краска для металла: понятие, свойства, процесс нанесения

Отдельную группу представляют порошковые краски, которые рекомендуют применять, когда при монтаже не использовалась сварка.

Среди преимуществ смесей выделяют:

  1. Экономичность. В ходе окрашивания теряется менее 5% раствора, в то время как потери жидких красителей могут превышать 35%.
  2. Прочность.
  3. Устойчивость к неблагоприятным условиям среды и негативному воздействию химических реагентов.
  4. Безопасность для здоровья.


Кузнечные краски ФЛ-03К и ZINGA.

Краски со специальными возможностями

К числу кузнечных красок относят и ряд специальных составов:

  1. Огнезащитные водно-дисперсионные красители. Их применяют на предварительно обезжиренных и загрунтованных поверхностях, при этом в качестве грунта используют смеси ФЛ-03К, ГФ-0163, ГФ-21. Краску наносят в 4-5 слоев и просушивают в течение 12 часов при температуре+20°C.
  2. Электропроводная краска ZINGA, состав которой включает до 96% цинка. Чаще всего ее используют как альтернативу горячей оцинковке и гальванической металлизации. Краситель также востребован при грунтовке или ремонте металлических оснований. Смесь наносят на предварительно обезжиренную шершавую основу. Перед началом отделки и в ходе работ краситель перемешивают через каждые 20-25 минут. Это необходимо для того, чтобы предотвратить оседание вещества на дно емкости.
  3. Для отделки поверхностей, которые эксплуатируются при температуре -50… +600°C либо регулярно подвергаются агрессивному воздействию среды, применяют кремнийорганические и органосиликатные эмали.

Грунт-эмали

Они созданы специально для того, чтобы справиться с уже появившейся ржавчиной. Покрывают металл плотным слоем и надежно защищают его от любых негативных воздействий.

Правила нанесения

Перед окрашиванием жидкими средствами рабочую поверхность очищают от загрязнений, отслоений ржавчины и старой краски, после чего обезжиривают. Для лучшей адгезии металл можно зачистить абразивным материалом.

Обратите внимание на: Выбор антикоррозийной краски по металлу

Состав перемешивают и взбалтывают, после чего разбавляют растворителем в пропорции 1:10 и наносят валиком основу. Спустя 2-3 часа процедуру повторяют с использованием неразбавленного красителя. Для получения стойкого покрытия рекомендуется наносить 2-3 пласта краски.

Округлую кисть с жесткой щеткой применяют при закрашивании неровностей, кромок, швов и мест с усложненным доступом. На вертикальные поверхности наносят 3 тонких слоя эмали, на горизонтальных ограничиваются двумя.

Молотковые краски не нуждаются в грунтовке, поэтому ими можно покрывать участки, пораженные коррозией. Такие составы рекомендуют использовать на чугунных и стальных поверхностях.

Окрашивание порошковыми средствами производят в небольших камерах, поэтому при обработке габаритных конструкций их режут на более мелкие детали. Покрытие наносится тонким слоем при помощи распылителя. Обновлять защитный слой необходимо 1 раз в 2-3 года.

Окончательное отвердение кузнечных покрытий происходит через сутки, при этом на поверхности изделия проявляется характерный рисунок.


На небольшие изделия кузнечную краску удобней наносить кистью, а сварные конструкции удобней покрывать при помощи пульверизатора.

Антикоррозионные

Эти составы разработаны специально для того, чтобы защищать металл от коррозии. Также выпускаются в банках. В составе — синтетические смолы и антикоррозийные пигменты.

Нитро-краски

Их маркировочное название — НЦ. Такие краски часто выпускают в баллончиках и наносят распылением, поэтому чаще всего используют для окрашивания небольших кованых изделий. Используют преимущественно в помещениях.

Назначение и область применения

Кузнечные краски применяются как черновые покрытия для мебели, станков и различных приспособлений.


Кузнечная краска защищает металл как от коррозии, так и от воздействия высоких температур.

Это объясняется их характеристиками, в числе которых:

  • продолжительный срок службы покрытия — 10 лет;
  • повышенная адгезия — при ударах защитный слой не отслаивается от основания;
  • устойчивость материала к воздействию температуры окружающей среды -60…+150°C;
  • высокая антикоррозийная защита;
  • быстрый период высыхания;
  • экономичный расход, что позволяет наносить тонкий слой красителя.

Востребованным вариантом применения является декоративная отделка металлических поверхностей. Кузнечные краски позволяют создать различные визуальные эффекты — от шероховатости и матовости до имитации бронзы, покрытой патиной. Наиболее привлекательно такие покрытия смотрятся на кованых изделиях, фонарях, решетках, лестничных перилах и других художественных элементах.

Молотковые

Это — трехкомпонентные составы, создающие оригинальную фактуру финального цвета. Выпускаются в банках, а перед применением их нужно разводить кислотой или растворителем.

Разделение составов на категории

Кузнечные краски объединены в группы по полученной фактуре покрытия:

  1. Фактура, напоминающая чеканку, образуется составом с молотковым эффектом. Краска представлена в ассортименте цветов, сохраняет яркость оттенков. Слой однотонный с эффектом алюминиевых хлопьев, неравномерных орнаментов.
  2. Слой темно-серый, красный, зеленый образуется после нанесения эмали, имитирующей графит. КМ наносится на любой металл или сплав. Блеск графита часто выполняет роль основы для нанесения патины.
  3. Рельефные элементы приобретают антикварный вид после окрашивания кузнечным раствором с эффектом старения. Применяется сочетание 2 или 3 оттенков.
  4. Матовые, шероховатые, с эффектом металлика покрытия образуют составы с акриловыми компонентами. Они могут наносится без подготовки поверхности.
  5. Порошковый состав применяется для покрытия конструкции, собранной без сварки.

Кузнечный ЛКМ используется для окрашивания:

  • сейфов;
  • автомобильного кузова (в машиностроении);
  • предметов интерьера дома и сада;
  • инвентаря для работы в саду;
  • рабочих механизмов: станки, агрегаты;
  • металлических ограждений (ворота);
  • конструкций в строительной отрасли;
  • предметов труда кузнеца: кованые изделия.

Краситель взаимодействует с керамикой, с основой из пластика, стекла, древесины. При этом покрытие не уступает в прочности, чем на металлической основе. На вертикальной поверхности эмаль не удерживается. Краска стекает, образуя подтеки. Предварительно предмет перед покраской нужно установить горизонтально.

Производители выпускают состав разного объема и в таре в виде банки, ведра, аэрозоля.

Кузнечные

Их производят на основе полимеров, специально для кованых изделий. Поэтому такие составы отличаются оптимальными характеристиками, адаптированными под потребности металла в кованых конструкциях.

Особенности кузнечных красок

Красители кузнечного типа отличаются наличием большого количества антикоррозийных наполнителей — алюминиевой пудры, мелкофракционного стекла и т.д. Такую эмаль можно наносить не только на металл, но и на поверхности из дерева, твердого пластика, стекла, керамической плитки.

Часть составов требует предварительного грунтования, другие совмещают в себе характеристики грунтовки и декоративного покрытия. На сложных участках используют грунт-эмали с преобразователем ржавчины.

После того как соответствующий состав был нанесен, ржавчина превращается в химически нейтральное покрытие прочного вида, в результате чего усиливаются антикоррозийные свойства грунтовочного раствора.

Читайте также  Виды и особенности хром краски

Как и чем выполняется покраска кованных изделий

Ковка по металлу во все времена считалась тяжёлым и почитаемым искусством. Именно искусством, так как одно дело просто приварить две железки друг к другу, и совсем другое сделать из этого нечто красивое и радующее глаза.

Но для создания настоящего шедевра, умения одного кузнеца мало, готовое изделие ещё нужно покрасить, и о том, как и чем это лучше сделать, мы и поговорим в этой статье.

Особенности покраски ковки

Кто-то может сказать, что окраска кованного изделия ничем не отличается от покраски, к примеру, деревянной столешницы, но это далеко не так. Во-первых, это конечно особенные краски, речь о которых пойдёт чуть ниже. А во-вторых, способ покраски, особенно если встала необходимость выполнить малярные работы своими руками, а навыков в этом деле нет.

Интересно, что при неправильном подходе, даже самая дорогостоящая и качественная краска будет бессильна уберечь изделие от коррозии.

Если же говорить о способах покраски, то они могут быть самыми разнообразными:

Важно! Работая с краскопультом, следует помнить, что чем гуще консистенция краски, тем тяжелее ему её распылять и тем более сильное давление необходимо выставлять на компрессоре.

Но всегда следует помнить о сложных местах, которых на кованых изделиях всегда с избытком. Например, это могут быть места сварки, дело в том, что в процессе ковки, металл подвергается сильному нагреву и сам по себе ослабевает, а сварка ещё больше сжигает защитную плёнку, которая всегда образуется на поверхности.

Именно в местах сварки, коррозия начинается в первую очередь, и уже оттуда расходится по всему изделию. Ещё один важный нюанс, о котором следует помнить – это зачистка изделия, нет, не от возможной ржавчины, так как с ней благополучно справляется краска для кованных изделий три в одном, а зачищать от окалин и расслоений металла.

Дело в том, что в момент прокаливания, неоднородные части металла начинают отслаиваться, при беглом осмотре этого можно и не заметить, но достаточно провести по готовому изделию металлической щёткой, как сразу начинают опадать частицы, напоминающие чешую.

Очистку металлической щёткой необходимо производить и в случае, если изделие уже было ранее окрашено, и теперь нужно просто обновить покрытие. Краска по металлу имеет очень высокую адгезию с окрашиваемой поверхностью, но вот со старого покрытия она может слезть.

Краски для ковки

Если с вопросом, как красить кованные изделия самому, всё более-менее понятно, то вот какими красками воспользоваться, это вопрос гораздо сложнее и обширнее. Если не уделить ему должного внимания, то перекрашивать изделие придётся ежегодно, особенно если оно располагается на улице.

Сегодня, красок специализированых на металле очень много (см. Виды красок по металлу: какую выбрать), и каждая из них имеет свой уникальный набор качеств, и такое разнообразие только ещё больше путает неискушённого человека. Мы не будем останавливаться на всём ассортименте, представленном в современных строительных магазинах.

И поговорим только о самых популярных и как следствие качественных материалах, разработанных специально для металлических поверхностей, с учётом того, что изделие будет эксплуатироваться на улице, и постоянно подвергаться негативному воздействию.

Молотковая краска

Молотковая краска, или краска с эффектом молотка (см. Краска с молотковым эффектом: особенности использования) названа так за сходство покрытия с рытвинами от ударов по металлу молотом. Рельефная поверхность краски идеально скрывает все мелки недочёты и изъяны, которые неизбежно бывают на кованом изделии, особенно если мы говорим о настоящей ручной ковке, а не о штамповке на станках. Инструкция по нанесению молотковой краски предполагает работу любым удобным инструментом.

  • Краскопульт.
  • Валик.
  • Кисть.
  • Тампон.

Всё зависит от личных умений и предпочтений, качество покрытия от этого совершенно не пострадает.

Важно! Молотковая краска, очень густая, и даже рабочая консистенция материала может не поддаться простому электрическому краскопульту. Поэтому если нет возможности использовать компрессорный, пневматический инструмент, то лучше воспользоваться более простыми и доступными способами.

  • Высокая степень адгезии с металлом.
  • Трёх компонентная краска не требует дополнительного слоя грунта.
  • Полимерное покрытие полностью устойчиво к воде и солнечным лучам.
  • Долговечность. Изделие, покрытое молотковой краской, не нуждается в подновлении много лет.
  • Большой выбор расцветок.
  • Высокая устойчивость к механическим повреждениям. Молотковое покрытие очень трудно повредить, даже тяжёлыми или острыми предметами.

К сожалению, даже у этого материала найдётся несколько минусов, с которыми необходимо считаться выбирая в качестве покрытия молотковую краску.

  • Относительно высокая цена, которая, впрочем, с лихвой компенсируется долговечностью краски.
  • Большой расход краски на квадратный метр, особенно при работе с краскопультом.
  • В случае необходимости в перекраске, молотковую эмаль очень сложно удалить, а поверх неё другое покрытие не ложится.
  • Молотковая краска представлена в очень широкой цветовой гамме, но несмотря на это, если не подобран необходимый оттенок, нет возможности использовать колерную пасту.

Как видно, минусы молотковой краски, менее существенные и полностью компенсируются плюсами, но они есть, и это накладывает ряд ограничений на использование этого материала.

Кузнечная краска

Окраска кованных изделий кузнечными эмалями, считается самой долговечной и качественной. На сегодняшний день, краску такого качества производят всего несколько Европейских компаний, и соответственно стоимость этого материала просто заоблачная.

Но учитывая, что сам производитель даёт минимальный гарантийный срок на свою продукцию от 25 лет, то и цена становится значительно привлекательнее. Особенность этой краски в том, что она состоит из устойчивых полимеров, и внешне может напоминать обычный битум, но это не так, кузнечные эмали не только значительно устойчивее мастики, но и обладают блеском характерным только для масляных красителей.

Ещё одной интересной особенностью кузнечной краски является то, что она очень быстро сохнет и даже при отрицательных температурах. Это даёт возможность красить изделие прямо на улице и не бояться, что покрытие испортит дождь или неожиданные заморозки.

Если же говорить о минусах, то кроме высокой цены, можно выделить необходимость обязательного предварительного слоя грунта, который в обязательном порядке должен быть той же марки, что и сама краска. В противном случае, производитель автоматически снимает с себя все гарантийные обязательства о долговечности покрытия.

Интересно! Если финансовые возможности ограничены, то можно просто использовать кузнечный грунт, а поверх него наносить обычную краску ПФ. В этом случае все характеристики эмали увеличиваются в несколько раз, хотя и результата в 25 лет вряд ли получится достичь.

А для того чтобы наглядно понять, как правильно работать с кузнечными красками своими руками, можно посмотреть видео, на котором наглядно показаны все этапы.

Краски МЛ

Эмали под этой маркой – попытки отечественных производителей создать некое подобие молотковой эмали. К сожалению, их качество значительно уступает зарубежным аналогам, но и стоимость их значительно ниже.

Внешне, эта краска напоминает обычную ПФ, но в отличие от неё обладает более высокими техническими характеристиками, среди которых долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: